પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ શા માટે જરૂરી છે?
ઉત્પાદનો માટે કડક આવશ્યકતાઓ ધરાવતા વિતરકો, જથ્થાબંધ વેપારીઓ અથવા છૂટક વિક્રેતાઓ, સપ્લાયરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાની તપાસ કરવા અને ઉત્પાદન ગવર્નિંગ સ્પષ્ટીકરણ, કરાર અને ખરીદી ઓર્ડરનું પાલન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ કરવા માટે તૃતીય પક્ષની વ્યવસ્થા કરશે. બીજા પાસામાં, તૃતીય પક્ષ લેબલ્સ, પરિચય કાગળો, માસ્ટર કાર્ટન વગેરે જેવી સંબંધિત પેકિંગ આવશ્યકતાઓની તપાસ કરશે. પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ (PSI) ગ્રાહકોને માલ મોકલવા માટે તૈયાર થાય તે પહેલાં જોખમને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણના સિદ્ધાંતો શું છે?
શિપમેન્ટ પહેલાંની તપાસ નીચેના સિદ્ધાંતો અનુસાર થવી જોઈએ:
● ભેદભાવ વિનાની પ્રક્રિયાઓ.
● નિરીક્ષણના 7 દિવસ પહેલા અરજી સબમિટ કરો.
● સપ્લાયર્સ તરફથી કોઈપણ ગેરકાયદેસર લાંચ વગર પારદર્શક.
● ગુપ્ત વ્યવસાય માહિતી.
● નિરીક્ષક અને સપ્લાયર વચ્ચે કોઈ હિતોનો સંઘર્ષ નથી.
● સમાન નિકાસ કરતા ઉત્પાદનોની કિંમત શ્રેણી અનુસાર કિંમત ચકાસણી.
પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણમાં કેટલા પગલાં શામેલ હશે?
તમારે જાણવાની જરૂર છે તે કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પગલાં છે. બાકીની ચુકવણી અને લોજિસ્ટિક્સની વ્યવસ્થા કરતા પહેલા કોઈપણ સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે તેઓ આખી પ્રક્રિયા બનાવે છે. આ પ્રક્રિયાઓમાં ઉત્પાદનો અને ઉત્પાદનના જોખમને દૂર કરવાની તેમની વિશિષ્ટ સુવિધા છે.
● ઓર્ડર પ્લેસમેન્ટ
ખરીદનાર ત્રીજા પક્ષને વિનંતી મોકલે અને સપ્લાયરને જાણ કરે તે પછી, સપ્લાયર ત્રીજા પક્ષનો ઇમેઇલ દ્વારા સંપર્ક કરી શકે છે. સપ્લાયરે ફોર્મ સબમિટ કરવાની જરૂર છે, જેમાં નિરીક્ષણ સરનામું, ઉત્પાદન શ્રેણી અને ચિત્ર, સ્પષ્ટીકરણ, કુલ જથ્થો, નિરીક્ષણ સેવા, AQL ધોરણ, નિરીક્ષણ તારીખ, ભૌતિક પદાર્થો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. 24-48 કલાકની અંદર, તૃતીય પક્ષ તમારા ફોર્મની પુષ્ટિ કરશે અને તમારા નિરીક્ષણ સરનામાની નજીક નિરીક્ષક ગોઠવવાનું નક્કી કરશે.
● જથ્થાની તપાસ
જ્યારે નિરીક્ષક ફેક્ટરીમાં આવશે, ત્યારે કામદારો દ્વારા સીલ કર્યા વિના, કાર્ટનમાં રહેલા બધા ઉત્પાદનો એકસાથે મૂકવામાં આવશે.
નિરીક્ષક ખાતરી કરશે કે કાર્ટન્સ અને વસ્તુઓની સંખ્યા સાચી છે અને ગંતવ્ય સ્થાન અને પેકેજોની અખંડિતતાની ચકાસણી કરશે.
● રેન્ડમાઇઝ્ડ સેમ્પલિંગ
ટાર્પ્સને તપાસવા માટે થોડી મોટી જગ્યાની જરૂર પડે છે, અને તેને ફોલ્ડ કરવામાં ઘણો સમય અને શક્તિ લાગે છે. તેથી નિરીક્ષક ANSI/ASQC Z1.4 (ISO 2859-1) અનુસાર થોડા નમૂનાઓ પસંદ કરશે. પરિણામ AQL (સ્વીકૃતિ ગુણવત્તા મર્યાદા) પર આધારિત હશે. ટાર્પ્સ માટે, AQL 4.0 સૌથી સામાન્ય પસંદગી છે.
● દ્રશ્ય તપાસ
નિરીક્ષક કામદારોને પસંદ કરેલા નમૂનાઓ લેવા માટે વિનંતી કરે તે પછી, આગળનું પગલું દ્રશ્ય તપાસ કરવાનું છે. ટાર્પ્સ અંગે, ઉત્પાદનના ઘણા પગલાં છે: ફેબ્રિક રોલ કાપવા, મોટા ટુકડા સીવવા, હેમ્સ સીવવા, ગરમીથી સીલ કરેલા સીમ, ગ્રોમેટ્સ, લોગો પ્રિન્ટિંગ અને અન્ય વધારાની પ્રક્રિયાઓ. નિરીક્ષક બધા કટીંગ અને સીવણ મશીનો, (ઉચ્ચ આવર્તન) ગરમીથી સીલ કરેલા મશીનો અને પેકિંગ મશીનોની તપાસ કરવા માટે ઉત્પાદન લાઇનમાંથી પસાર થશે. ઉત્પાદનમાં તેમને સંભવિત યાંત્રિક નુકસાન છે કે કેમ તે શોધો.
● ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ ચકાસણી
નિરીક્ષક ક્લાયન્ટની વિનંતી અને સીલબંધ નમૂના (વૈકલ્પિક) સાથે તમામ ભૌતિક ગુણધર્મો (લંબાઈ, પહોળાઈ, ઊંચાઈ, રંગ, વજન, કાર્ટન સ્પષ્ટીકરણ, નિશાનો અને લેબલિંગ) માપશે. તે પછી, નિરીક્ષક આગળ અને પાછળની બાજુ સહિત ફોટા લેશે.
● કાર્યક્ષમતા ચકાસણી
નિરીક્ષક સીલબંધ નમૂના અને ક્લાયન્ટની વિનંતીનો સંદર્ભ લેશે કે તેઓ બધા નમૂનાઓ તપાસે, વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા દ્વારા બધા કાર્યોનું પરીક્ષણ કરે. અને કાર્યક્ષમતા ચકાસણી દરમિયાન AQL ધોરણોનો અમલ કરે. જો ગંભીર કાર્યાત્મક ખામીઓ સાથે ફક્ત એક જ ઉત્પાદન હોય, તો આ પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણને કોઈ દયા વિના સીધા "નામંજૂર" તરીકે જાણ કરવામાં આવશે.
● સલામતી પરીક્ષણ
જોકે ટર્પનું સલામતી પરીક્ષણ તબીબી અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોનું સ્તર નથી, તેમ છતાં કોઈપણ ઝેરી પદાર્થ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ નથી.
નિરીક્ષક ૧-૨ કાપડ પસંદ કરશે. નમૂનાઓ અને લેબ કેમિકલ ટેસ્ટ માટે માલ લેનારનું સરનામું છોડી દો. થોડા કાપડ પ્રમાણપત્રો છે: CE, RoHS, REACH, Oeko-Tex Standard 100, CP65, વગેરે. જો પ્રયોગશાળા-ગ્રેડના સાધનો બધા ઝેરી પદાર્થોની સ્થિતિને માપી શકતા નથી, તો ફેબ્રિક અને ઉત્પાદન આ કડક પ્રમાણપત્રો પાસ કરી શકે છે.
● નિરીક્ષણ અહેવાલ
જ્યારે બધી નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થઈ જશે, ત્યારે નિરીક્ષક રિપોર્ટ લખવાનું શરૂ કરશે, જેમાં ઉત્પાદનની માહિતી અને પાસ થયેલા અને નિષ્ફળ થયેલા બધા પરીક્ષણો, વિઝ્યુઅલ ચેક શરતો અને અન્ય ટિપ્પણીઓની યાદી હશે. આ રિપોર્ટ ક્લાયન્ટ અને સપ્લાયરને સીધા 2-4 કાર્યકારી દિવસોમાં મોકલવામાં આવશે. બધા ઉત્પાદનો મોકલવામાં આવે અથવા ક્લાયન્ટ બાકીની ચુકવણી ગોઠવે તે પહેલાં કોઈપણ સંઘર્ષ ટાળવાની ખાતરી કરો.
પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ જોખમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.
ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા અને ફેક્ટરીની સ્થિતિ તપાસવા ઉપરાંત, તે લીડ ટાઇમ સુનિશ્ચિત કરવાનો પણ એક માર્ગ છે. કેટલીકવાર વેચાણકર્તાઓને ઉત્પાદન વિભાગ સાથે ચર્ચા કરવા અને સમયસર તેમના ઓર્ડર પૂર્ણ કરવા માટે પૂરતા અધિકારો હોતા નથી. તેથી તૃતીય પક્ષ દ્વારા પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ સમયમર્યાદાને કારણે ઓર્ડર પહેલા કરતાં વધુ ઝડપથી પૂર્ણ કરવા માટે દબાણ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૨૩-૨૦૨૨